+7 (495) 134-00-14

Контроль прочности бетона, трещины в бетоне

Среди всех строительных материалов бетон выделяется своей исключительной прочностью, но даже в нем иногда образовываются сколы, трещины и другие повреждения.

Трещины в бетоне: причины появления

Трещины в бетоне

Бетон трескается вследствие различных факторов, например, из-за оседания грунтов, неправильной проектировки конструкции или недостаточной плотности самого материала. Часто негативное воздействие на бетон оказывает вода. В частности, вода, образовавшаяся в результате испарения, увеличивает поры и пустоты в структуре материала, приводит к повышению проницаемости бетона для пара, жидкостей и газов, что особенно характерно для поверхностного слоя. Также качество бетона может ухудшиться из-за таких воздействий, как оттаивание, замерзание воды, присутствующей в бетонной смеси. Это, в свою очередь, часто приводит к образованию на поверхности бетона сколов, выступов, к карбонизации и попаданию в структуру материала хлоридов. В результате этих разрушительных процессов происходит растрескивание бетона со всеми вытекающими последствиями – структурными изменениями материала, образованием дополнительных каналов для попадания внутрь жидкости, пара, газов и т.д.

Трещины в бетоне: как обнаружить

Чтобы обнаружить любые отклонения от нормы и оперативно устранить их, вернув бетону прежний вид и крепость, необходимо периодически осуществлять контроль прочности бетона. Этот процесс может проводиться различными способами и приборами и, обычно состоит из целого спектра проводимых работ, в том числе, проверки прочностных характеристик сжатия материала, проверки на растяжение при изгибе, на наличие трещин в бетоне и на осевое растяжение. Благодаря контролю прочности бетона можно выявить даже самые микроскопические трещины в бетоне.

Контроль прочности бетона: основные способы

Как правило, прочность бетонного изделия может быть установлена одним из двух способов: неразрушающим или разрушающим. Разрушающий способ заключается в том, что заранее отобранные образцы бетона (кубики, отлитые из контролируемого типа бетон, или керны, выбуренные из контролируемой поверхности) раздавливаются на специальном прессе, в результате чего получаются данные о прочности материала. Неразрушающий способ предполагает определение прочностных характеристик материала посредством пересчета и измерений некоторых его физических величин.

Контроль прочности бетона

Контроль прочности бетона и возможности для устранения повреждений

Как уже было сказано, контроль прочности бетона также позволяет устранять выявление трещины в бетоне и другие повреждения материала. Сегодня одним из самых популярных способов обработки и рабочих швов материала является их инъектирование эпоксидной смолой. Смола – такой материал, который позволяет не просто восстановить целостность, но склеить части конструкции, тем самым, нормализуя передачу внутренних усилий в бетоне. Сама смола нагнетается в трещину в бетоне с помощью заранее установленных накладных или внутренних инъекторов (пакеров). Далее устье трещины расшивается и герметизируется специальными эпоксидными ремонтными составами – еще более вязкими, чем смолы. Заключительным этапом контроля прочности бетона является замер всех коэффициентов и эксплуатационных показателей материала – таких как, коэффициент вариации прочности, заполняемость трещин и т.д. Таким образом, если при осуществлении контроля прочности материала использовался комплексный подход, проверялись все важные для правильной эксплуатации характеристики, и использовались разнообразные измерительные приборы, это позволяет максимально точно определить качество бетона, а также срок, в течение которого материал будет пригоден к использованию.